Slip On Pipe Fläns

Slip On Pipe Fläns

Anslutningstyp: Slip-på hylsa med dubbel kälsvetsning (invändigt och utvändigt). Kärnfördel: Förenklad passning-upp och snabb uppriktning av rörledningar före svetsning. Kostnadseffektivitet: Ekonomiskt alternativ till Weld Neck-flänsar för allmänna ledningar. Kompatibilitet: Passar standardiserade nominella rörstorlekar (NPS).
Skicka förfrågan
Beskrivning

Våra Slip On Pipe-flänsar är utformade för att möta rigorösa industriella standarder inklusive ASME B16.5, DIN och EN-specifikationer, tillverkade av hög-kol, rostfritt eller legerat stål. De tillhandahåller pålitliga, löstagbara flänsförband för vätsketransportsystem med lågt-till-medeltryck. Varje fläns har precisions-bearbetade hål och konfigurationer (RF, FF eller RTJ) för att säkerställa en läckage-tät försegling, med stöd av fullständiga materialtestrapporter (MTC 3.1) och anpassad tryck-tillverkning.

 

Material och tillverkning

 

20250320174945

Materialet för en Slip-On (SO)-fläns bör väljas baserat på rörmaterial, servicevätska, temperatur, tryck och miljöförhållanden.

Vanliga materialval inkluderar:

Kolstål – lämplig för allmänna industri- och allmännyttiga tjänster.

Rostfritt stål – rekommenderas där korrosionsbeständighet eller specifik vätskekompatibilitet är avgörande.

Legerat stål – används för applikationer som kräver förbättrad mekanisk hållfasthet eller prestanda vid hög/låg temperatur.

Flänsar bearbetas till specificerad nominell storlek, håldiameter, bultmönster och beläggningstyp. Vid projektkrav kan materialtestcertifikat (t.ex. EN 10204 3.1), dimensionsinspektionsrapporter och annan kvalitetsdokumentation tillhandahållas.

 

Produktspecifikationer

 

Produkttyp

Slip On Pipe Flange (SO Flange)

Nominell storlek

NPS 1/2" – 24" (DN15 – DN600) per ASME B16.5; större storlekar upp till NPS 48" (DN1200) tillgängliga per ASME B16.47

Tryckvärdering

ASME: Klass 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500; EN/DIN: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100

Material

Kolstål:ASTM A105 / A105N, ASTM A350 LF2/LF3;

Rostfritt stål:ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321, F310S, F347, F904L;

Legerat stål:ASTM A182 F11, F12, F5, F9, F91, F92;

Duplex:ASTM A182 F51, F53, F44

Flänsläge

RF (Raised Face) - vanligast; FF (Flat Face) - för plana-passande flänsar; RTJ (Ring Type Joint) - för hög--/RTJ-packningssystem

Standard

ASME B16.5 (NPS 1/2" – 24"); ASME B16.47 (NPS 26" – 60"); EN 1092-1; JIS B2220; DIN (t.ex. DIN 2573, 2576, 2632, 2633)

Borra

Matchat till rörets OD och schema (t.ex. SCH 10, SCH 40, SCH 80, SCH 160, XXS)

Förbindelse

Glid-på med kälsvetsning - en svets utsida + en invändig (valfritt)

Ytbehandling

Kolstål:Anti-rostolja (standard), varm-doppförzinkning, epoxibeläggning, zink-rik färg;

Rostfritt stål:Betning & Passivering, Naturlig finish, Mekanisk polering

Inspektion

Materialcertifikat:EN 10204 Typ 3.1 (standard) eller Typ 3.2 (tredje-verifierad);

Inspektion:Dimensionell inspektion, PMI (Positive Material Identification), Hydrostatiskt test, NDT (MT/PT/UT efter behov);

Tredje part:SGS, BV, TÜV, DNV tillgängliga på begäran

 

Flänsbeklädnad och anslutning

 

Flänsbeklädnaden utgör tätningsytan för packningen mellan två bultförband. Beroende på gällande standard och rördesign är Slip-On-flänsar vanligtvis tillgängliga med konfigurationer för upphöjd yta (RF) eller platt yta (FF).

Under installationen förs röret in genom flänshålet och placeras till det erforderliga avståndet-avstånd. Svetsning utförs sedan för att säkra fogen. Alla svetsprocedurer, svetsstorlekar och inspektionskriterier måste överensstämma med tillämpliga projektkoder och svetsspecifikationer.

När du väljer en glidfläns-på, se till att flänshålet matchar rörets ytterdiameter (ytterdiameter) och att flänsen är helt kompatibel med den matchande flänsen, packningen och bultsystemet.

20250320174957

 

Standarder och specifikationer

 

Slip On Pipe Flänsar kan tillverkas enligt den standard som krävs för projektet. Beroende på kundens marknad och rörsystem kan vanliga flänsstandarder inkludera ASME B16.5, EN 1092-1, JIS, DIN eller andra tillämpliga specifikationer.

 

FAQ

F: När ska jag välja en glidfläns framför en svetshalsfläns?

S: Välj Slip On Flanges (SO) för låg-till-medeltrycksapplikationer (klass 150/300) där snabb rörinriktning och kostnads-effektivitet är viktigast. De minskar den initiala komponentkostnaden med 20–30 % och minskar skärtiden. För extremt högt-tryck (klass 600+), termisk cykling eller kritiska giftiga medier rekommenderar vi dock svetshalsflänsar (WN) för deras överlägsna utmattningsbeständighet.

F: Hur garanterar du svetskvaliteten och passformstoleransen för dina Slip On-flänsar?

S: Alla våra SO-flänsar är precisions-bearbetade enligt ASME B16.5-standarder, vilket säkerställer ett strikt kontrollerat inre hål (+1.5mm tolerans) för sömlös införande av rörhylsor. För att förhindra snedvridning av tätningsytan under installationen tillhandahåller vi detaljerade riktlinjer för svetsgap (1,16" / 1,5 mm) och erbjuder 100 % ytpenetranttestning (PT) / Magnetisk partikeltestning (MT) rapport på begäran före leverans.

F: Kan en Slip On Flange passa rör med olika väggtjocklekar (scheman)?

A: Ja! Eftersom SO-flänsar passar över rörets ytterdiameter (OD), kan en flänsstorlek som är kompatibel med standard nominella rörstorlekar (NPS) rymma olika väggtjocklekar (t.ex. Sch 40, Sch 80, Sch 160). Om du använder icke-standard, tunn-vägg (t.ex. 5S/10S) eller anpassade valsade rör, skicka oss helt enkelt din exakta rör-OD-vårt teknikteam kan anpassa-flänsar för att skräddarsy efter din tekniska situation.

 

 

Populära Taggar: glid på rörfläns, Kina glid på rörfläns tillverkare, leverantörer, fabrik, blindfläns kolstål, platt ansiktsfläns, nav och fläns, upphöjd svetsfläns, avtagbar fläns, svetsfläns

Skicka förfrågan